蕪湖耐得膠管閥業(yè)有限公司生產(chǎn)的渣漿泵是礦山、冶金和化工等行業(yè)對(duì)含懸浮顆粒的液體介質(zhì)進(jìn)行管道輸送的重要設(shè)備,而葉輪和護(hù)板、護(hù)套(包括前、后護(hù)套)過(guò)流件是其重要構(gòu)件,該部件屬于易損耗件。目前國(guó)內(nèi)主要生產(chǎn)廠家采用合金耐磨金屬過(guò)流件,由于輸送介質(zhì)的磨損和腐蝕,合金鑄鐵件存在磨損快、能耗高、維修量大和壽命短等問題。為了提高產(chǎn)品的綜合使用性能,本公司開展了以有機(jī)高分子材料(橡膠)作為渣漿泵內(nèi)襯制備耐磨橡膠過(guò)流件的研制工作,已于2014年7月通過(guò)省經(jīng)信委組織的專家組鑒定被認(rèn)定為安徽省新產(chǎn)品,較之傳統(tǒng)的合金過(guò)流件磨損少,能耗低,維修量小及使用壽命大大增加。
配方設(shè)計(jì)創(chuàng)新:
運(yùn)用非連續(xù)摩擦理論,對(duì)過(guò)流件磨損過(guò)程進(jìn)行定量分析,確定了過(guò)流件磨耗因素,通過(guò)正交優(yōu)選法,利用低模量、大伸長(zhǎng)、高彈性、低摩擦系數(shù)橡膠作為渣漿泵過(guò)流件基材,提高其耐磨性能;能;
成型工藝創(chuàng)新:
在傳統(tǒng)壓制成型工藝基礎(chǔ)上采用傳遞模塑技術(shù),膠料通過(guò)活動(dòng)加料室在平板壓力下形成二次膠料流動(dòng),有利于均勻加熱硫化和順利充模,縮短固化時(shí)間,提高尺寸穩(wěn)定性;
模具結(jié)構(gòu)創(chuàng)新:
采用計(jì)算機(jī)模擬膠料充模流動(dòng)行為及溫度場(chǎng)分布,型腔采用瓣合式拼裝結(jié)構(gòu),降低制造難度,利于成型過(guò)程排氣,提高成品率。